Il Sistema di Raffreddamento PDF Stampa E-mail
Come funzionano i sistemi di raffreddamento dell'automobile
Anche se i motori a benzina sono migliorati molto, non sono ancora molto efficienti a trasformare nell'energia chimica l'alimentazione meccanica. La maggior parte dell'energia nella benzina (forse il 70%) è convertita in calore ed è il lavoro del sistema di raffreddamento a dissipare quel calore. Il lavoro primario del sistema di raffreddamento è quello di evitare al motore il surriscaldamento, trasferendo questo calore all'aria, ma il sistema di raffreddamento inoltre ha parecchi altri compiti importanti. Il motore dell’automobile funziona meglio ad una temperatura ragionevolmente elevata. Quando il motore è freddo, i componenti si usurano più velocemente ed il motore è meno efficiente ed emette più inquinamento. Per questo, un altro compito importante del sistema di raffreddamento è permettere che il motore si riscaldi il più rapidamente possibile, ed a quel punto mantenere il motore ad una temperatura costante.
 
Sulle automobili con trasmissioni automatiche, vi è normalmente un circuito separato per il raffreddamento del liquido della trasmissione, collocato nel radiatore. L'olio dalla trasmissione è pompato dalla trasmissione attraverso un secondo scambiatore di calore all'interno del radiatore.

Liquido
Le automobili devono funzionare bene in un ampio range di temperature, a partire da sotto zero ad oltre 100 °F (38 °C). Il liquido usato per raffreddare il motore deve quindi avere un punto di congelamento molto basso, un alto punto di ebollizione e deve avere elevata capacità di assorbire il calore.
L'acqua è uno dei liquidi più efficaci per assorbimento di calore, ma ghiaccia ad una temperatura troppo alta e bolle a una temperatura troppo bassa per poter essere usato in motori da automobile. Il liquido che la maggior parte dei automobili usano è una miscela di acqua e glicole etilenico (C2H6O2), anche conosciuta come antigelo. Aggiungendo il glicole etilenico all'acqua, i punti di ebollizione e congelazione sono migliorati significativamente.

  Acqua Pura 50/50
C2H6O2/Water

70/30
C2H6O2/Water

Punto Di Congelazione
0 F C/32 -37 C/-35 F -55 C/-67 F
Punto Di Ebollizione100 F C/212106 F C/223113 F C/235

La temperatura del refrigerante può a volte raggiungere da 250 a 275 °F (da 121 a 135 °C). Anche con il glicole etilenico aggiunto, queste temperature porterebbero ad ebollizione il refrigerante, qualche cosa di supplementare deve quindi essere fatto per innalzare il punto di ebollizione relativo. La pressione di esercizio del sistema di raffreddamento più ulteriormente sollevare il punto di ebollizione del refrigerante. Empiricamente, poichè la temperatura d'ebollizione dell’ acqua è più alta in una pentola a pressione, la temperatura d'ebollizione del refrigerante è più alta se si pressurizza il sistema. La maggior parte dei automobili hanno un limite di pressione di 14 - 15 libbre per il pollice quadrato (PSI), che solleva il punto di ebollizione dii altri 45 °F (25 °C) in modo che il refrigerante possono sostenere le alte temperature. L'antigelo inoltre contiene gli additivi per resistere alla corrosione.

Pompa dell’acqua
La pompa dell’ acqua è una semplice pompa centrifuga semplice mossa da una cinghia collegata all'albero a gomito del motore. La pompa fa circolare il liquido ogni volta che il motore sta funzionando. La pompa dell’ acqua usa la forza centrifuga per trasmettere il liquido alla parte esterna (mandata), inducendo il liquido ad essere estratto continuamente dal centro (aspirazione). L'ingresso alla pompa è collocato vicino al centro in modo che il liquido che arriva dal radiatore colpisca le alette della pompa. Le alette della pompa scagliano il liquido verso la parte esterna della pompa, da cui può entrare nel motore. Il liquido che lascia la pompa passa in primo luogo per il monoblocco del motore e la testata dei cilindri, poi nel radiatore ed infine di nuovo alla pompa.
 
Motore
Il blocco motore e la testata hanno, ricavati nella fusione o ricavati per lavorazione, molti passaggi per tenere conto della quantità di fluido che deve scorrervi. Questi passaggi dirigono il refrigerante verso le zone più critiche del motore.
 
Si noti che le pareti del cilindro sono abbastanza sottili e che il blocco motore è essenzialmente vuoto (foto di motori generici)
 
Le temperature nella camera di combustione del motore possono raggiungere 4.500 °F (2.500 °C), in modo da raffreddare la zona intorno ai cilindri, i punti più critici. Le zone intorno alle valvole di scarico sono particolarmente cruciali e quasi tutto lo spazio all'interno della testata del cilindro intorno alle valvole, che non è necessaria per esigenze strutturali, è riempito di refrigerante. Se il motore va senza raffreddarsi molto a lungo, può grippare. Quando questo accade, il metallo realmente è divenuto abbastanza caldo da far sì che il pistone si saldi al cilindro. Ciò significa solitamente la distruzione completa del motore.
 
La testa del motore inoltre ha grandi passaggi del refrigerante.
 
Per ridurre le “incombenze” del sistema di raffreddamento, si deve diminuire la quantità di calore che viene trasferito dalla camera di combustione alle parti del metallo del motore. Alcuni motori fanno questo ricoprendo la parte interna della parte superiore della testata di uno strato sottile di ceramica. La ceramica è un cattivo conduttore di calore, in modo che meno calore è condotto attraverso al metallo.

Radiatore
Un radiatore è un tipo di scambiatore di calore. Serve a trasferire il calore dal refrigerante caldo che lo attraversa all'aria convogliata ad esso dal ventilatore o dal vento di corsa. La maggior parte delle automobili moderne utilizzano i radiatori di alluminio. Questi radiatori sono fatti brasando le sottili alette di alluminio ai tubi di alluminio appiattiti. Il refrigerante scorre dall'ingresso attraverso molti tubi montati in una disposizione parallela. Le alette conducono il calore dai tubi e lo trasferiscono all'aria che attraversa il radiatore. Il radiatore a flusso incrociato è dotato di un vaso di espansione semitrasparente per permettere l’espansione dei vapori del refrigerante ad alta temperatura e facilitare il controllo del suo livello.
Sui modelli a 4 cilindri il vaso è integrato nella struttura del radiatore.

A: vaso di espansione       B: vite di scarico       C: doppio interruttore termico ventola

Sui 6 cilindri vi è un vaso di espansione separato; sugli esemplari con cambio automatico l’ATF (automatic transmission fluid) viene fatto circolare in un radiatore aggiuntivo dedicato.

Esempio di radiotore in alluminio ad alette ondulate brasate:

1) Vaschetta in materiale termoplastico

2) Guarnizioni di tenuta in elastomero

3) Collettori di lamiera di alluminio

4) Traversa di collegamneto tra i collettori

5) Alettatura ondulata in lamierino di alluminio

6) Tubi piatti in alluminio percorsi dal liquido di raffreddamento

 

Matrice di scambio termico "a tubi alettati":

1) Piastra tubiera d'estremità del blocco

2) Tubo per la circolazione del liquitdo

3) Aletta costituita da un foglio di lamierino; i particolari mostrano il fissaggio alla piastra delle parti terminali dei tubi e la loro espansione per stabilire il contatto con le alette (A = prima dell'allargamento; B = dopo l'allargamento del tubo)

 

Circolazione del liquido nei radiotori per autoveicoli:

a) Correnti a flusso incrociato che offrono la massima facilità per il convogliamento del fluido allo scambiatore

b) Controccorrenti a flusso incrociato che costituiscono un buon compromesso tra la semplicità della costruzione e l'efficienza dello scambio termico.

 
I tubi a volte hanno un tipo di aletta inserito in essi, denominato turbulatore, che aumenta la turbolenza del liquido che attraversa i tubi. Se il liquido passasse molto uniformemente per i tubi, solo il liquido che effettivamente tocca i tubi sarebbe raffreddato direttamente. La quantità di calore trasferita ai tubi dal liquido che li attraversa dipende dalla differenza nella temperatura fra il tubo ed il liquido che toccano. Così se il liquido che è in contatto con il tubo si raffredda rapidamente, meno calore sarà trasferito. Generando la turbolenza all'interno del tubo, tutte le miscele fluide si mescolano insieme, mantenendo la temperatura del liquido che tocca i tubi su valori più alti, in moda da potere estrarre più calore e tutto il liquido all'interno del tubo vienecosì usato efficacemente.
 
 Immagine del radiatore che mostra il “carro armato” laterale con il dispositivo di raffreddamento
 
I radiatori hanno solitamente un “carro armato” da ogni lato e la parte interna al “carro armato” è un dispositivo di raffreddamento della trasmissione. Nell'immagine qui sopra, potete vedere l'ingresso e la presa in cui l'olio dalla trasmissione entra nel dispositivo di raffreddamento. Il dispositivo di raffreddamento della trasmissione è come un radiatore all'interno di un radiatore, solo che invece di scambiare calore con l'aria, l'olio scambia il calore con il refrigerante nel radiatore.

Controllo sovrappressione
Il circuito del radiatore sigillato aumenta realmente il punto di ebollizione del refrigerante di circa 45 °F (25 °C). E’ lo stesso principio di una pentola a pressione, che aumenta la temperatura d'ebollizione dell’acqua. La protezione del sistema è costituita da una valvola di rilascio della pressione e sulle automobili è regolata solitamente a 15 PSI. Il punto di ebollizione dell’acqua aumenta quando l'acqua è disposta sotto pressione.
Quando il liquido nel sistema di raffreddamento si riscalda, si espande, causando un aumento di pressione. La valvola di protezione è l'unico posto in cui questa pressione può fuoriuscire; la regolazione della molla della valvola di protezione determina la pressione massima nel sistema di raffreddamento.
Quando la pressione raggiunge i 15 PSI, la pressione spinge la valvola ad aprirsi, permettendo che il refrigerante fuoriesca dal sistema di raffreddamento. Questo refrigerante attraversa il tubo di troppopieno nella parte inferiore del carro armato. Questa disposizione mantiene l'aria fuori dal sistema.
Quando il radiatore si raffredda , un vuoto è generato nel sistema di raffreddamento che tiene aperto un'altra valvola caricata a molla, che risucchia l'acqua dentro dalla parte inferiore del carro armato per ricambiare l'acqua che era stata espulsa.

Termostato a cartuccia di cera
La valvola termostatica è un semplice dispositivo sensibile alla variazione di temperatura: da una posizione di chiusura, essa s'apre gradualmente fino a permettere il passaggio completo del fluido giunto ad una temperatura ritenuta ottimale per l'impianto specifico. Il suo compito, ad esempio in un motore a combustione interna con raffreddamento ad acqua o per meglio dire indiretto, è esattamente quello di riscaldare in un lasso di tempo minore la singola unità termica (o anche più di una) grazie al minor quantitativo di calore asportato dal liquido per via della sezione di passaggio ridotta.Appare evidente come sia necessario che, raggiunto un fissato livello termico x, la valvola non blocchi completamente il fluido per non avere un effetto controproducente sul piano prestazionale, in quanto una maggiore asportazione di calore equivale ad un maggior lavoro prodotto e quindi ad una maggiore conversione in energia (basti pensare che in un motore a combustione interna solo 1/3, circa, dell'energia termica prodotta viene trasformata in energia utile).
Il compito principale del termostato è permettere appunto che il motore si riscaldi rapidamente e a quel punto mantenga il motore ad una temperatura costante. Fa questo regolando la quantità di acqua che passa tramite il radiatore. Alle temperature insufficienti, la presa al radiatore è completamente  ostruita e tutto il refrigerante è riciclato indietro tramite il motore.
Il termostato in la maggior parte dei automobili è di circa 2 pollici (5 centimetri) di diametro.
Il suo compito è ostruire il flusso del refrigerante al radiatore fino a che il motore non si sia riscaldato. Quando il motore è freddo, nessun refrigerante attraversa il radiatore, ma ricircola nel motore e nel sistema di riscaldamento dell’abitacolo.
Una volta che la temperatura del refrigerante aumenta fra i 180 e i 195 °F (82° - 91°C), i termostati (in generale, quello delle nostre vetture apre a circa 95°C) cominciano ad aprirsi, permettendo che il liquido attraversi il radiatore.
Il termostato si apre della quantità necessaria per mantenere la temperatura di progetto, misurando la quantità di acqua che raggiunge il radiatore. Il grado di apertura del termostato dipende da molti fattori, come la potenza (cioè il calore alla fine dei conti) prodotta dal motore, il flusso d’aria al radiatore, la temperatura esterna. Il processo di base è interamente meccanico, il solo elemento controllato elettricamente è la ventola di raffreddamento sulle vetture moderne. Nel momento in cui il refrigerante raggiunge tra i 200 e i 218 °F (93 - 103 °C), il termostato è tutto aperto.
Facendo terminare la fase di preriscaldamento del motore il più rapidamente possibile, il termostato riduce l'usura, i residui e le emissioni del motore.
 
Le posizioni aperte e chiuse di un termostato a cartuccia di cera
Questa tipologia di termostati (quasi universalmente usata) funziona meccanicamente; utilizza una cartuccia di cera (o paraffina, entrambe sostanze ad elevato coefficiente di dilatazione termica) inserita in una sede sigillata. La cera è solida a basse temperature ma quando il motore si scalda la cera fonde e si espande. La sede sigllata ha un sistema di espansione che fa attuare un pistoncino che apre la valvola quando si supera la temperatura di attuazione; la molla fa ovviamente da contrasto. La temperatura di attuazione è prefissata, ma è determinata dalla specifica composizione della cera, per cui termostati di questo tipo possono mantenere differenti temperature di intervento, generalmente tra i 70 e i 90 °C.

Molti termostati hanno un piccolo buco di bypass per sfiatare l’aria che potrebbe essere entrata nel circuito ad esempio durante il cambio del liquido refrigerante.

Ventilatore
Come il termostato, il ventilatore deve essere controllato in modo da permettere che il motore lavori a una temperatura costante. In generale, i ventilatori sono controllati con un interruttore termostatico o dalla centralina del motore e partono quando la temperatura del refrigerante supera un punto di regolazione. Si spengono quando la temperatura scende sotto quel valore.

 Ventilatore generico

Le automobili a trazione posteriore, con motore longitudinale, hanno solitamente ventilatori motorizzati. Questi ventilatori hanno una frizione viscosa controllata termostaticamente. Questa frizione è posizionata sul mozzo del ventilatore, investito dal flusso d'aria che viene dal radiatore.
Sulle vetture BMW possono essere presenti:
VENTOLA MOSSA DALL'ALBERO MOTORE. La ventola di raffreddamento primaria è collegata sull'albero motore, ed è montata di fronte alla pompa dell’acqua tramite un giunto. Tale giunto è costituito da un accoppiamento a fluido viscoso che controlla la velocità della ventola in base alla temperatura del motore.
VENTOLA ELETTRICA. I modelli con il motore M44 (1.896 4 cilindri 16v 103 kw) e trasmissione manuale hanno una ventola elettrica al posto di quella a cinghia, posta dietro al radiatore e controllata dal sistema di gestione del motore DME 5.2, con attivazione da parte dell’ ECM (engine control module ).
VENTOLA AUSILIARIA. In tutti i modelli viene montata una ventola ausiliaria elettrica a 2 velocità, che serve essenzialmente per il circuito dell’aria condizionata, ma agisce anche quando la temperatura del refrigerante supera un certo valore.

Sistema di riscaldamento
E’noto il consiglio che se il motore si sta surriscaldando, si deve far funzionare il riscaldamento con il ventilatore che va alla massima velocità. Questo perché il sistema di riscaldamento è realmente un sistema di raffreddamento secondario che rispecchia il sistema di raffreddamento principale dell’automobile.

Impianto idraulico del riscaldatore (generico)

Il nucleo del riscaldatore, che è situato nel cruscotto dell’automobile, è realmente un piccolo radiatore. Il ventilatore del riscaldatore invia l'aria calda proveniente dal nucleo del riscaldatore all’abitacolo dell’auto.

Nucleo del riscaldatore assomiglia ad un piccolo radiatore

Il riscaldatore funziona a prescindere dal fatto che il termostato sia aperto o meno, infatti preleva e ricircola il refrigerante caldo direttamente dal motore; è chiaro che se si chiede il massimo riscaldamento a motore ancora freddo, questo raggiungerà la temperatura di esercizio più lentamente.

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI
La maggior parte dei guasti può essere inserita in una di queste 3 categorie:
• Perdite dal circuito di raffreddamento
• Insufficiente circolazione del liquido
• Guasti alle ventole di raffreddamento
Comunque prima di procedere a qualsiasi intervento conviene effettuare un’accurata ispezione visiva di tutti i componenti del sistema (pompa, cinghie, manicotti, radiatore, ecc..). Il circuito di raffreddamento si trova in pressione alla normale temperatura di esercizio, per cui si ha un innalzamento della temperatura di ebollizione del liquido (che è una miscela di acqua e glicole etilenico, con temperature critiche inferiori a 0 °C e superiori a 100°C rispetto alla sola acqua).
Se ci sono perdite il circuito fatica ad andare in pressione, e il liquido può bollire a temperatura inferiore.
Se il circuito è correttamente riempito di liquido e tiene la pressione, le più probabili cause di surriscaldamento derivano da:
• Ventola guasta
• Cinghia di comando della ventola danneggiata (per chi ne è dotato)
• Termostato o pompa guasti
• Radiatore e manicotti sporchi o intasati

PROVA DI TENUTA DELLA PRESSIONE
Tale prova serve per verificare eventuali perdite interne. Alcune cause frequenti di perdite interne sono: guarnizione della testa rovinata, testata e-o monoblocco fessurati.
Per eseguire questa prova occorre uno speciale attrezzo:

A motore freddo, montare tale oggetto al posto del tappo del vaso di espansione; pressurizzare il sistema fino al valore specificato sotto. La pressione non deve calare più di 0.1 bar per almeno 2 minuti. Se la pressione cala rapidamente e non ci sono segni esterni visibili di perdite, potrebbe essere danneggiata la guarnizione della testa; in tal caso eseguire una prova di compressione dei cilindri.
Per verificare il corretto funzionamento della valvola di sovrapressione del tappo del vaso di espansione occorre un altro attrezzo: una pompetta a mano a cui applicare il tappo con cui verificare a che valore di pressione la valvola scatta.

 
 
CONTROLLO RAPIDO DEL TERMOSTATO
Per verificare se il termostato apre e il liquido circola nel radiatore, far raggiungere al motore freddo la temperatura di esercizio (ago del termometro circa al centro del quadrante).

Spegnere il motore.
Toccare la tubazione superiore del radiatore; se il manicotto è caldo, il liquido probabilmente circola correttamente. Se ci sono alcune zone fredde nei manicotti o nel radiatore, il flusso del refrigerante potrebbe essere ostruito. (Altrimenti fare la prova inversa: con motore acceso da pochi minuti e
ancora freddo, toccare il manicotto di ingresso al radiatore: se è caldo vuol dire che il liquido sta circolando nel radiatore anche quando non dovrebbe, per cui la valvola resta aperta) Verificare se il termostato è rotto o il radiatore è intasato.
Un termostato bloccato aperto farà scaldare il motore molto lentamente e funzionerà sotto la normale temperatura a velocità elevate; se bloccato chiuso o semi chiuso ostacolerà il flusso del liquido al radiatore e causerà surriscaldamento.
Se il motore scalda troppo e non ci sono altri problemi nel sistema, il radiatore può avere manicotti ostruiti che ostacolano il passaggio del liquido.
Il termostato è montato in un alloggiamento nella parte frontale del blocco cilindri (figura)

Nei motori M44 la valvola termostatica è integrata nell’involucro del termostato, in caso di guasto va sostituito tutto.

CONTROLLO RAPIDO DEL SENSORE DI TEMPERATURA
Il sensore di temperatura del refrigerante è posto alla sinistra del sistema di aspirazione, sotto i collettori.

Sui primi modelli (della serie E36) il sensore della temperatura del refrigerante del motore dedicato al dosaggio dell’iniezione (ECT: engine coolant temperature) e il trasduttore per l’indicatore della temperatura del liquido erano collocati uno a fianco dell’altro.
Sui modelli più recenti il sensore ECT e il trasduttore per l’indicatore sono combinati in un solo trasduttore.

Un rapido controllo al trasduttore per l’indicatore temperatura può servire a verificare se l’indicatore funziona correttamente.
Se l’ago dell’indicatore rimane in posizione di riposo a motore caldo, togliere la pipetta dal trasduttore e ponticellare i terminali corretti nel connettore per simulare una situazione di alta temperatura motore (vedi sopra). Dare contatto: se l’ago sale, il trasduttore è guasto. Se lo strumento non reagisce, è rotto il suo cablaggio (circuito aperto) o è guasto l’indicatore in sé.
NOTA: i modelli 1996 e successivi sono conformi alla OBD II. Staccando i cablaggi elettrici con il contatto inserito si possono creare codici di errore nella ECM, che andranno visualizzati e resettati.
Se l’ago dell’indicatore legge un valore troppo alto quando il motore è freddo, togliere la pipetta dal trasduttore. Dare contatto: se l’ago non si sposta, il cablaggio o l’indicatore sono a massa. Se l’ago scende, il trasduttore è da sostituire (sempre insieme alla sua guarnizione di tenuta).

CONTROLLO DELLA VENTOLA DEL RADIATORE
Un impianto di raffreddamento sano può portare comunque al surriscaldamento a causa della rottura della ventola/e.
Sui motori M44 con cambio manuale, la ventola primaria è elettrica ed è montata dietro il radiatore, dalla parte del motore: è controllata dall’ECM (engine control module).
Nei modelli che hanno la ventola mossa da cinghia, il controllo avviene tramite un giunto viscoso dipendente dalla temperatura.
Con il motore spento, controllare la ventola facendola muovere a mano. La ventola dovrebbe ruotare con un po’ di resistenza. Se gira senza resistenza, non gira proprio a mano, o ci sono tracce di perdita di olio dal giunto, sostituire il giunto. La ventola ausiliaria interviene quando la temperatura del liquido supera un valore prefissato o quando l’aria condizionata è accesa.
Un doppio interruttore termico per il controllo della ventola è montato sul lato destro del radiatore (figura)

Le ventole di raffreddamento possono partire in qualsiasi momento, quando il contatto è inserito (il motore non deve per forza essere in moto). Se un termostato guasto, bolle d’aria o una ostruzione del sistema non permette al refrigerante di circolare nel radiatore, l’interruttore termico non chiude e la ventola ausiliaria non parte.
Prima di eseguire le prove seguenti, verificare che il termostato funzioni.
Le temperature di intervento per il doppio interruttore sono: 91° bassa velocità; 99° alta velocità

NOTA: alcuni modelli hanno un interruttore termico con temperature di intervento di 80°C/88°C.

Quando si sostituisce l’interruttore verificare tali valori, che dovrebbero essere stampigliati sul corpo dell’interruttore. Se il liquido circola alla normale temperatura di esercizio, ma la ventola ausiliaria non gira, staccare il
connettore dall’interruttore termico del radiatore e eseguire le prove seguenti:
fili ponticellati Condizioni di test Risultati del test
Nero/verde (terminale 2) e
marrone (terminale 1)
Accensione inserita La ventola gira a bassa velocità
Nero/grigio (terminale 3) e
marrone (terminale 1)
Accensione inserita La ventola gira ad alta velocità
Se la ventola gira solo quando alimentata direttamente dai fili ponticellati e il refrigerante caldo circola nel radiatore, l’interruttore termico del radiatore è probabilmente rotto.
Se la ventola ausiliaria non gira quando alimentata direttamente, controllare se arriva tensione dalla batteria alla pipetta dell’interruttore (fili nero/verde) col contatto inserito. Se non c’è tensione, controllare i fusibili.

FUSIBILI CIRCUITO VENTOLA AUSILIARIA
Fusibile 16 5 ampere
Fusibile 41 (eccetto M44 con trasmissione manuale) 30 ampere
Fusibile 48 (solo M44 con trasmissione manuale) 40 ampere
Se non si trovano guasti, togliere il relè della bassa velocità e accendere il contatto (figura)
Controllare la tensione al terminale 30 e 86 della spina del relè.
Reinstallare il relè di bassa velocità e ripetere il test con il relè dell’alta velocità.

Auxiliary radiator cooling fan low speed relay (1)and high speed relay (2) in power distribution box (Relay locations may very)